從硅酮母粒到新型聚合物耐刮劑
來(lái)源：m.alw668.com 發(fā)布時(shí)間：2023年05月25日
從硅酮母粒到新型聚合物耐刮劑
塑料內潤滑和耐刮擦一直是塑料加工領(lǐng)域的一個(gè)重要話(huà)題。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，塑料內潤滑和耐刮擦劑的不斷進(jìn)步為行業(yè)提供了越來(lái)越好的選擇。
塑料內潤滑和耐刮擦一直是塑料加工領(lǐng)域的一個(gè)重要話(huà)題。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，塑料內潤滑和耐刮擦劑的不斷進(jìn)步為行業(yè)提供了越來(lái)越好的選擇。
內潤滑劑的應用發(fā)展較早。開(kāi)始利用蠟材料和聚合物硅材料的特性來(lái)實(shí)現內潤滑。早期常用的是霍尼韋爾的聚乙烯蠟，以及國內廠(chǎng)家基于硅材料的硅粉。聚乙烯蠟常用于聚乙烯材料的加工，價(jià)格便宜，與單螺桿配合良好，但沉淀問(wèn)題較大，不適合成品加工。硅粉具有一定的內潤滑效果，但與塑料系統相容性差，粉塵問(wèn)題不是理想的材料。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，市場(chǎng)上的主流成品逐漸發(fā)展成為硅酮母粒產(chǎn)品，即將聚合物量硅酮分散在不同的聚合物載體中。一般硅含量為50%，但技術(shù)稍差的硅含量較低。隨著(zhù)無(wú)涂料塑料制品和電纜市場(chǎng)的擴大，硅酮母粒的應用日益增多。逐漸成為主流。當然也有氟樹(shù)脂耐刮擦劑，但由于價(jià)格高、分散難度大，應用場(chǎng)景相對較少。
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